رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 یکی از انواع رولبرینگ‌های سوزنی قفسه‌دار تک‌ردیفه است که برای تحمل بارهای شعاعی در سیستم‌های انتقال قدرت، گیربکس‌ها و تجهیزات مکانیکی طراحی شده است. این محصول از مجموعه‌ای از غلتک‌های سوزنی استوانه‌ای و قفسه نگهدارنده تشکیل شده و فاقد حلقه داخلی و خارجی مستقل است. طراحی فشرده و ابعاد دقیق آن، امکان ایجاد تکیه‌گاه غلتشی در مکانیزم‌هایی با فضای نصب محدود را فراهم می‌کند.

در بسیاری از تجهیزات انتقال قدرت، چرخ‌دنده‌ها و اجزای دوار هنگام عملکرد نسبت به محور خود حرکت می‌کنند. این قطعات برای انتقال صحیح نیرو به تکیه‌گاهی نیاز دارند که ضمن تحمل بار شعاعی، اصطکاک ناشی از حرکت نسبی را کاهش دهد. رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 با ایجاد تماس غلتشی میان محور و محفظه، در صورت تطبیق با طراحی دستگاه، به حرکت روان قطعات و کاهش سایش کمک می‌کند.

یکی از ویژگی‌های مهم این رولبرینگ، ساختمان کم‌عرض آن است که امکان نصب در فضاهای محوری محدود را فراهم می‌سازد. این خصوصیت در مجموعه‌هایی اهمیت دارد که فاصله میان قطعات جانبی کم بوده و امکان استفاده از رولبرینگ‌های عریض‌تر وجود ندارد. البته انتخاب محصول باید با توجه به ظرفیت باربری و طول مسیرهای غلتش انجام شود؛ زیرا محدودیت فضا نباید باعث انتخاب تکیه‌گاهی نامتناسب با نیروهای واردشده شود.

ساختمان داخلی رولبرینگ K 52×57×12 شامل غلتک‌های سوزنی است که درون قفسه با فاصله مشخص قرار گرفته‌اند. قفسه وظیفه حفظ آرایش غلتک‌ها، جلوگیری از تماس مستقیم آن‌ها با یکدیگر و کمک به حرکت منظم مجموعه را بر عهده دارد. این طراحی علاوه بر کاهش اصطکاک داخلی ناشی از تماس متقابل غلتک‌ها، نصب و تعویض رولبرینگ را نیز آسان‌تر می‌کند.

در این محصول، سطح خارجی محور و قسمت داخلی محفظه مستقیماً به‌عنوان مسیر غلتش عمل می‌کنند. بنابراین کیفیت ماشین‌کاری، سختی و پرداخت این سطوح اهمیت ویژه‌ای دارد. وجود خراش، خوردگی، فرورفتگی یا خطای هندسی می‌تواند باعث افزایش تنش تماس و کاهش عمر کاری شود. به همین دلیل، بررسی سلامت مسیرهای غلتش هنگام نصب و تعمیر ضروری است.

رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 برای تحمل نیروهای شعاعی طراحی شده و به‌تنهایی قابلیت مهار بارهای محوری را ندارد. در تجهیزاتی که نیروهای محوری نیز ایجاد می‌شوند، باید از تکیه‌گاه مناسب دیگری برای تحمل آن‌ها استفاده شود. همچنین کنترل لقی شعاعی و هم‌محوری اهمیت زیادی دارد؛ زیرا لقی نامناسب یا انحراف زاویه‌ای محور ممکن است باعث ارتعاش، افزایش دما و تمرکز فشار روی غلتک‌ها شود.

انتخاب صحیح این رولبرینگ باید بر اساس شرایط واقعی بارگذاری، سرعت نسبی دوران، روش روانکاری و مشخصات محل نصب انجام شود. در دستگاه‌های دارای کارکرد پیوسته، کنترل کیفیت روانکار و جلوگیری از ورود آلودگی اهمیت بیشتری دارد. همچنین بررسی اصالت محصول، سلامت قفسه و تطبیق شماره فنی با قطعه اصلی می‌تواند به افزایش عمر کاری مجموعه و کاهش هزینه‌های تعمیرات کمک کند.

مشخصات فنی رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

• شماره فنی: K 52×57×12
• نوع بیرینگ: رولبرینگ سوزنی قفسه‌دار
• نوع طراحی: تک‌ردیفه، بدون حلقه داخلی و خارجی
• قطر داخلی: 52 میلی‌متر
• قطر خارجی: 57 میلی‌متر
• ارتفاع: 12 میلی‌متر
• ظرفیت بار دینامیکی پایه (Cr): 17.2 کیلونیوتن
• ظرفیت بار استاتیکی پایه (C0r): 36.5 کیلونیوتن
• سرعت مرجع: 8000 دور بر دقیقه
• حد سرعت: 9000 دور بر دقیقه

ویژگی‌های رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

1. تحمل بار شعاعی در ساختار فشرده

رولبرینگ K 52×57×12 با استفاده از غلتک‌های سوزنی استوانه‌ای، نیروهای شعاعی را از طریق تماس خطی میان محور و محفظه منتقل می‌کند. این ساختمان امکان تحمل بار را در فضایی محدود فراهم می‌سازد و برای مکانیزم‌هایی با محدودیت ابعاد مناسب است.

ظرفیت بار دینامیکی در محاسبه عمر خستگی و ظرفیت بار استاتیکی در بررسی مقاومت مجموعه در برابر تغییر شکل دائمی اهمیت دارد. بنابراین هنگام انتخاب، مقدار بار واقعی و شرایط عملکرد دستگاه باید بررسی شود.

در تجهیزات دارای بارهای ضربه‌ای، توجه به مقاومت مسیرهای غلتش اهمیت بیشتری پیدا می‌کند؛ زیرا نیروهای ناگهانی ممکن است موجب ایجاد فرورفتگی یا آسیب موضعی شوند.

2. طراحی بدون حلقه داخلی و خارجی

یکی از خصوصیات اصلی رولبرینگ سوزنی K 52×57×12، حذف حلقه‌های مستقل و استفاده مستقیم از سطوح آماده‌شده محور و محفظه است.

این ویژگی باعث کاهش فضای شعاعی مورد نیاز برای نصب می‌شود و امکان استفاده از مجموعه سوزنی را در مکانیزم‌های کم‌جا فراهم می‌کند.

بااین‌حال، مسیرهای غلتش باید از سختی کافی، پرداخت دقیق و مقاومت مناسب در برابر فشار تماس برخوردار باشند. در بسیاری از کاربردها، سخت‌کاری و سنگ‌زنی اصولی این سطوح ضروری است.

3. قفسه نگهدارنده و حرکت منظم غلتک‌ها
قفسه رولبرینگ K 52×57×12 غلتک‌ها را در موقعیت مشخص نگه می‌دارد و مانع تماس مستقیم غلتک‌های مجاور می‌شود. این ویژگی به کاهش اصطکاک داخلی و حفظ حرکت منظم مجموعه کمک می‌کند.

وجود قفسه همچنین باعث می‌شود غلتک‌ها به‌صورت یک واحد آماده نصب باشند و فرآیند مونتاژ با سهولت بیشتری انجام شود.

هنگام نصب باید از واردکردن ضربه مستقیم به قفسه جلوگیری کرد. تغییر شکل قسمت‌های نگهدارنده یا هدایت محوری نامناسب می‌تواند موجب اختلال در حرکت غلتک‌ها و افزایش سایش شود.

4. طراحی کم‌عرض و سازگاری با فضاهای محدود

ساختمان کم‌عرض رولبرینگ K 52×57×12 امکان استفاده از آن را در مجموعه‌هایی فراهم می‌کند که فضای محوری کافی برای نصب رولبرینگ‌های عریض‌تر وجود ندارد.

این ویژگی در برخی از مکانیزم‌های چرخ‌دنده‌ای و مجموعه‌های انتقال حرکت اهمیت دارد؛ زیرا فاصله قطعات جانبی ممکن است انتخاب نوع تکیه‌گاه را محدود کند.

البته کم‌عرضبودن به‌تنهایی مزیت عملکردی محسوب نمی‌شود. ظرفیت باربری، طول مسیرهای غلتش و شرایط هدایت قفسه باید با طراحی اصلی دستگاه هماهنگ باشند.

5. کنترل لقی شعاعی و دقت حرکت

لقی شعاعی این رولبرینگ به ابعاد واقعی غلتک‌ها و مسیرهای غلتش بستگی دارد. انتخاب تلرانس مناسب برای محور و محفظه نقش مهمی در حفظ موقعیت قطعات و جلوگیری از ارتعاش دارد.

لقی بیش‌ازحد می‌تواند موجب حرکت نامناسب قطعه متحرک شود، درحالی‌که لقی ناکافی ممکن است اصطکاک و دمای کاری را افزایش دهد.

همچنین انحراف زاویه‌ای یا خمش نامناسب محور می‌تواند فشار را در انتهای غلتک‌ها متمرکز کند. بنابراین اندازه‌گیری دقیق محل نصب و کنترل هم‌محوری ضروری است.

6. قابلیت عملکرد با روانکاری مناسب

رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 برای عملکرد صحیح به روانکاری متناسب با سرعت دوران، مقدار بار و دمای کاری نیاز دارد. وجود فیلم روانکار مناسب از تماس مستقیم سطوح جلوگیری کرده و به کاهش سایش کمک می‌کند.

سرعت مرجع، شاخصی برای ارزیابی شرایط حرارتی عملکرد است و حد سرعت، محدودیت دورانی مجموعه را در شرایط مشخص نشان می‌دهد. سرعت کاری مناسب باید متناسب با شرایط نصب و روانکاری تعیین شود.

این محصول فاقد آب‌بند یکپارچه است؛ بنابراین حفاظت در برابر گردوغبار، رطوبت و ذرات فلزی باید توسط ساختار دستگاه انجام شود.

کاربردهای رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 در صنایع مختلف

1. استفاده در چرخ‌دنده‌های آزاد گیربکس

در برخی از گیربکس‌ها، چرخ‌دنده‌ها هنگام انتقال گشتاور نسبت به محور خود دوران می‌کنند و تحت نیروهای شعاعی قرار دارند. رولبرینگ‌های سوزنی قفسه‌دار می‌توانند برای ایجاد تکیه‌گاه این قطعات استفاده شوند.

رولبرینگ K 52×57×12 در صورت مطابقت با نقشه گیربکس، امکان حرکت غلتشی میان محور و چرخ‌دنده را فراهم می‌کند.

در این کاربرد، اختلاف سرعت دوران، مقدار بار و نحوه تأمین روغن اهمیت زیادی دارند. هنگام تعمیر نیز باید سلامت سطح داخلی چرخ‌دنده و مسیر غلتش محور بررسی شود.

2. کاربرد در گیربکس‌های سیاره‌ای

در بعضی از گیربکس‌های سیاره‌ای، چرخ‌دنده‌ها روی محورهای نگهدارنده دوران می‌کنند و برای تحمل نیروهای شعاعی به تکیه‌گاه مناسب نیاز دارند.

مجموعه‌های سوزنی قفسه‌دار می‌توانند در طراحی این مکانیزم‌ها مورد استفاده قرار گیرند. مدل K 52×57×12 نیز در صورت سازگاری با فضای نصب و شرایط بارگذاری، برای این کاربرد قابل بررسی است.

در این تجهیزات، سختی محور نگهدارنده، توزیع مناسب نیرو و تأمین روانکار کافی از عوامل مؤثر در افزایش عمر کاری هستند.

3. استفاده در سیستم‌های انتقال قدرت خودرو

رولبرینگ‌های سوزنی قفسه‌دار در برخی از گیربکس‌ها و مجموعه‌های انتقال قدرت خودرو کاربرد دارند. این محصولات برای مکانیزم‌هایی مناسب هستند که چرخ‌دنده تحت بار شعاعی نسبت به محور دوران می‌کند.

استفاده از رولبرینگ K 52×57×12 در چنین مجموعه‌هایی نیازمند تطبیق دقیق شماره فنی با قطعه اصلی است.

در زمان تعمیر باید سلامت مسیرهای غلتش، وضعیت روغن‌کاری و شرایط قطعات مجاور بررسی شود تا آسیب‌های قبلی موجب خرابی رولبرینگ جدید نشوند.

4. کاربرد در گیربکس‌های صنعتی و محورهای واسط

در بعضی از گیربکس‌های صنعتی، قطعات انتقال قدرت روی محورهای واسط قرار می‌گیرند و برای حرکت نسبی به تکیه‌گاه شعاعی نیاز دارند.

رولبرینگ K 52×57×12 در صورت هماهنگی با طراحی دستگاه می‌تواند برای چنین مجموعه‌هایی استفاده شود.

در تجهیزات دارای کارکرد پیوسته، بررسی عمر خستگی، دمای کاری و کیفیت روانکار اهمیت دارد. همچنین کنترل خمش محور و هم‌محوری برای جلوگیری از تمرکز فشار ضروری است.

5. استفاده در ماشین‌آلات تولیدی و تجهیزات مکانیکی

در برخی از ماشین‌آلات تولیدی، قطعات دوار و مکانیزم‌های انتقال حرکت به تکیه‌گاه‌هایی نیاز دارند که ضمن تحمل نیروی شعاعی، فضای محدودی اشغال کنند.
رولبرینگ K 52×57×12 در صورت تطبیق با مشخصات دستگاه می‌تواند برای پشتیبانی از حرکت این قطعات مورد استفاده قرار گیرد.

در تجهیزات دارای توقف و راه‌اندازی مکرر، روانکاری اولیه اهمیت زیادی دارد. همچنین در محیط‌های صنعتی آلوده، حفاظت از مسیرهای غلتش در برابر گردوغبار و رطوبت ضروری است.

مزایای استفاده از رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

یکی از مهم‌ترین مزایای رولبرینگ سوزنی K 52×57×12، ساختار فشرده و قابلیت تحمل بار شعاعی در فضای نصب محدود است. این ویژگی در مجموعه‌هایی اهمیت دارد که فاصله میان محور و محفظه کم بوده و امکان استفاده از بیرینگ‌های دارای حلقه مستقل محدود است.

ساختمان کم‌عرض محصول نیز امکان نصب در مکانیزم‌هایی با فضای محوری محدود را فراهم می‌کند. این خصوصیت به‌ویژه در مجموعه‌های چرخ‌دنده‌ای که فاصله قطعات جانبی مشخص و ثابت است، کاربرد دارد.

حذف حلقه‌های داخلی و خارجی باعث می‌شود سطوح آماده‌شده محور و محفظه مستقیماً به‌عنوان مسیر غلتش عمل کنند. این طراحی امکان استفاده مؤثر از فضای موجود را فراهم می‌سازد.

وجود قفسه نگهدارنده، آرایش منظم غلتک‌ها را حفظ کرده و فرآیند مونتاژ را ساده‌تر می‌کند. همچنین حرکت غلتشی در شرایط روانکاری مناسب می‌تواند اصطکاک و سایش را نسبت به تماس لغزشی مستقیم کاهش دهد.

امکان کنترل لقی شعاعی از طریق انتخاب دقیق تلرانس‌های محور و محفظه نیز از مزایای این ساختمان است. در صورت سالم‌بودن مسیرهای غلتش، امکان تعویض مجموعه سوزنی بدون تعویض اجباری تمام قطعات مجاور وجود دارد.

نکات مهم هنگام خرید رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

بررسی شماره فنی و مشخصات محصول

هنگام خرید رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 باید شماره فنی کامل با مشخصات قطعه اصلی یا نقشه مونتاژ دستگاه تطبیق داده شود.

این محصول ممکن است با شکل نوشتاری K52X57X12 نیز در بازار معرفی شود. هنگام سفارش باید از یکسان‌بودن شماره فنی، نوع طراحی و ابعاد محصول اطمینان حاصل کرد.

مدل K 50×57×18 با وجود قطر خارجی مشابه، از نظر قطر داخلی، عرض و ظرفیت باربری متفاوت است. بنابراین این دو محصول جایگزین مستقیم یکدیگر نیستند و انتخاب آن‌ها باید بر اساس مشخصات دقیق محل نصب انجام شود.

توجه به کیفیت غلتک‌ها و قفسه

کیفیت ساخت غلتک‌ها نقش مهمی در عملکرد رولبرینگ دارد. غلتک‌ها باید از نظر ابعاد، شکل هندسی و پرداخت سطح دارای یکنواختی مناسبی باشند.

وجود خراش، خوردگی یا فرورفتگی می‌تواند موجب افزایش تنش تماس و کاهش عمر مجموعه شود. همچنین قفسه نباید دارای شکستگی، ترک یا تغییر شکل باشد.

در کاربردهای حساس، بررسی گروه ابعادی غلتک‌ها و سازگاری آن با تلرانس‌های محل نصب اهمیت دارد. اصالت محصول و سلامت بسته‌بندی نیز از معیارهای مهم خرید هستند.

بررسی قیمت و شرایط تأمین

قیمت رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 به عواملی مانند برند تولیدکننده، کیفیت ساخت، اصالت کالا، تعداد سفارش و شرایط تأمین بستگی دارد.

برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است شماره فنی کامل، برند مورد نظر و تعداد سفارش مشخص شود. در خریدهای صنعتی، بررسی موجودی و امکان تأمین مجدد نیز اهمیت دارد.

انتخاب محصول متناسب با شرایط دستگاه می‌تواند احتمال خرابی محور، چرخ‌دنده و سایر قطعات مجاور را کاهش دهد و از هزینه‌های اضافی تعمیرات جلوگیری کند.

نکات نصب رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

آماده‌سازی مسیرهای غلتش

پیش از نصب رولبرینگ K 52×57×12 باید مسیرهای غلتش روی محور و محفظه از نظر سختی، پرداخت و دقت هندسی بررسی شوند.

در این محصول، غلتک‌ها مستقیماً با سطوح قطعات مجاور تماس دارند. بنابراین وجود خراش، خوردگی، فرورفتگی یا پوسته‌شدن می‌تواند باعث کاهش عمر مجموعه شود.

در بسیاری از طراحی‌ها، سخت‌کاری و سنگ‌زنی دقیق مسیرهای غلتش ضروری است. همچنین محل نصب باید کاملاً تمیز و فاقد پلیسه یا لبه‌های تیز آسیب‌زا باشد.

کنترل لقی شعاعی و هم‌محوری

لقی شعاعی این رولبرینگ به ابعاد واقعی غلتک‌ها و مسیرهای غلتش وابسته است. بنابراین اندازه‌گیری دقیق محور و محفظه از مراحل مهم نصب محسوب می‌شود.

لقی بیش‌ازحد می‌تواند موجب افزایش ارتعاش شود، درحالی‌که لقی ناکافی ممکن است اصطکاک و دمای کاری را افزایش دهد.

همچنین انحراف زاویه‌ای یا خمش بیش‌ازحد محور می‌تواند موجب تمرکز فشار در انتهای غلتک‌ها شود. کنترل هم‌محوری و وضعیت تکیه‌گاه‌های مجاور برای جلوگیری از این مشکل ضروری است.

نصب صحیح و هدایت محوری قفسه

هنگام نصب رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 باید از واردکردن ضربه مستقیم به غلتک‌ها و قفسه خودداری شود.

مجموعه باید بدون کج‌شدگی و در راستای صحیح قرار گیرد. استفاده از ابزار مناسب مونتاژ می‌تواند از آسیب‌دیدگی اجزای غلتشی جلوگیری کند.

پیش از راه‌اندازی، استفاده از روانکار اولیه مناسب ضروری است. همچنین سطوح جانبی باید موقعیت محوری قفسه را بدون ایجاد اصطکاک مخرب کنترل کنند.
پس از نصب، حرکت مجموعه باید از نظر روان‌بودن، نبود گیرکردگی و صدای غیرعادی بررسی شود.

روانکاری رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

روانکاری صحیح یکی از عوامل اصلی افزایش عمر کاری رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 است. وجود فیلم روانکار مناسب میان غلتک‌ها و مسیرهای غلتش به کاهش اصطکاک، سایش و تولید حرارت کمک می‌کند.

انتخاب روغن یا گریس باید بر اساس مقدار بار، سرعت نسبی دوران، دمای کاری و ساختار دستگاه انجام شود. در بسیاری از گیربکس‌ها، روغن مجموعه چرخ‌دنده‌ها وظیفه روانکاری رولبرینگ را نیز بر عهده دارد.

در روانکاری با روغن، انتخاب گرانروی مناسب اهمیت زیادی دارد. گرانروی ناکافی می‌تواند موجب تماس مستقیم سطوح شود، درحالی‌که گرانروی بیش‌ازحد ممکن است مقاومت حرکتی و تولید حرارت را افزایش دهد.

در تجهیزاتی که روغن از طریق سوراخ‌ها یا شیارهای محور منتقل می‌شود، بازبودن این مسیرها ضروری است. گرفتگی مجراها ممکن است موجب کمبود روانکار شود، حتی زمانی که مقدار روغن داخل گیربکس کافی است.

در سیستم‌های روغن‌کاری پاششی نیز موقعیت نصب و جهت دوران قطعات می‌توانند بر میزان روانکار دریافتی تأثیر بگذارند. بنابراین باید از رسیدن روغن به ناحیه تماس اطمینان حاصل شود.

در روانکاری با گریس، انتخاب نوع مناسب و رعایت مقدار مصرف اهمیت دارد. کمبود گریس می‌تواند باعث افزایش سایش شود و استفاده بیش‌ازحد از آن نیز ممکن است در بعضی شرایط دمای کاری را افزایش دهد.

دوره تجدید روانکار باید بر اساس شرایط بهره‌برداری تعیین شود. هنگام تغییر نوع گریس نیز بررسی سازگاری آن با روانکار قبلی ضروری است.

این رولبرینگ فاقد آب‌بند یکپارچه است؛ بنابراین حفاظت در برابر گردوغبار، رطوبت و ذرات فلزی باید توسط ساختار دستگاه انجام شود. آلودگی روانکار می‌تواند موجب خراشیدگی و کاهش عمر مسیرهای غلتش شود.

نکات نگهداری و افزایش عمر رولبرینگ سوزنی K 52×57×12

نگهداری صحیح رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 باید متناسب با شرایط بارگذاری، سرعت دوران و میزان کارکرد دستگاه برنامه‌ریزی شود.

یکی از مهم‌ترین اقدامات، بررسی دوره‌ای کیفیت روانکار است. وجود ذرات فلزی یا آلودگی غیرعادی در روغن می‌تواند نشانه سایش رولبرینگ، چرخ‌دنده یا سایر قطعات مکانیکی باشد.

کنترل دمای کاری نیز اهمیت زیادی دارد. افزایش غیرعادی دما ممکن است ناشی از کمبود روانکار، لقی نامناسب، بارگذاری بیش‌ازحد یا اصطکاک اضافی باشد.

بررسی صدا و ارتعاش دستگاه به شناسایی مشکلات احتمالی کمک می‌کند. تغییر رفتار ارتعاشی مجموعه ممکن است با آسیب‌دیدگی غلتک‌ها یا مسیرهای غلتش ارتباط داشته باشد.

هنگام تعمیرات، غلتک‌ها باید از نظر خراش، خوردگی، فرورفتگی و پوسته‌شدن بررسی شوند. وجود سایش غیرعادی در انتهای غلتک‌ها نیز می‌تواند نشانه ناهم‌محوری یا خمش نامناسب محور باشد.

سلامت قفسه نگهدارنده نیز اهمیت دارد. وجود شکستگی یا سایش جانبی غیرعادی ممکن است نشان‌دهنده مشکل در هدایت محوری مجموعه باشد.

پیش از نصب رولبرینگ جدید، بررسی سلامت مسیرهای غلتش روی محور و محفظه ضروری است. نصب مجموعه جدید روی سطوح آسیب‌دیده می‌تواند باعث تکرار خرابی شود.

همچنین در صورت تغییر شرایط بهره‌برداری، مانند افزایش گشتاور یا سرعت دوران، باید تناسب مشخصات رولبرینگ با وضعیت جدید بررسی شود. نگهداری قطعات یدکی در محیط خشک و تمیز و ثبت سوابق تعمیرات نیز به افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات کمک می‌کند.

نتیجه‌گیری

رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 یکی از مجموعه‌های سوزنی قفسه‌دار تک‌ردیفه است که برای تحمل بارهای شعاعی در گیربکس‌ها و تجهیزات دارای فضای نصب محدود کاربرد دارد. طراحی بدون حلقه داخلی و خارجی، امکان استفاده مستقیم از سطوح آماده‌شده محور و محفظه را فراهم می‌کند.

ساختار فشرده، عرض محوری کم و سهولت مونتاژ از ویژگی‌های مهم این محصول هستند. بااین‌حال، انتخاب صحیح باید بر اساس ظرفیت باربری، سرعت نسبی دوران، فضای نصب و شرایط روانکاری انجام شود.

کیفیت مسیرهای غلتش، کنترل لقی شعاعی، رعایت هم‌محوری و تأمین روانکار کافی نقش مهمی در افزایش عمر کاری مجموعه دارند. همچنین بررسی دقیق شماره فنی هنگام خرید می‌تواند از انتخاب اشتباه و آسیب به قطعات مجاور جلوگیری کند.

شرکت پالیز ثمر آریا با فعالیت تخصصی در زمینه واردات و تأمین انواع بلبرینگ، رولبرینگ سوزنی و قطعات انتقال قدرت، خدمات استعلام قیمت و تأمین رولبرینگ سوزنی K 52×57×12 را برای مشتریان صنعتی ارائه می‌دهد. برای اطلاع از موجودی، دریافت قیمت روز، انتخاب برند مناسب، مشاوره فنی و ثبت سفارش می‌توانید با کارشناسان فروش شرکت پالیز ثمر آریا تماس بگیرید.

palizman.com