گریس لیتیوم LGMT 3

گریس لیتیوم LGMT 3 یکی از پرکاربردترین و شناخته‌شده‌ترین گریس‌های چندمنظوره صنعتی با پایه صابون لیتیوم است که برای روانکاری عمومی در تجهیزات صنعتی، ماشین‌آلات مکانیکی، بیرینگ‌ها و قطعات متحرک تحت شرایط کاری پایدار طراحی شده است. این گریس به‌طور خاص برای کاربردهایی توسعه یافته که نیاز به پایداری مکانیکی بالا، مقاومت مناسب در برابر آب، عملکرد مطمئن در بازه دمایی متعارف و حفظ قوام در کارکرد طولانی‌مدت وجود دارد. درجه قوام بالاتر این محصول نسبت به LGMT 2 باعث شده گریس LGMT 3 انتخابی ایده‌آل برای شرایطی باشد که نیاز به چسبندگی بیشتر، ماندگاری بالاتر در محل روانکاری و کاهش نشت گریس مطرح است.

در ساختار گریس لیتیوم LGMT 3 از روغن پایه معدنی با کیفیت بالا به‌همراه صابون لیتیوم به‌عنوان غلیظ‌کننده استفاده شده است. این ترکیب باعث ایجاد تعادل مناسبی بین روانکاری، پایداری حرارتی و مقاومت مکانیکی می‌شود. قوام بالاتر این گریس (NLGI 3) آن را برای کاربردهای عمودی، محیط‌های گرم‌تر و نقاطی که احتمال روان‌رو شدن گریس وجود دارد بسیار مناسب می‌سازد. این ویژگی باعث می‌شود گریس در محل باقی بماند و عملکرد روانکاری یکنواخت‌تری ارائه دهد.

مشخصات فنی گریس لیتیوم LGMT 3

• نوع گریس: گریس چندمنظوره صنعتی
• پایه گریس: صابون لیتیوم
• شماره فنی: LGMT 3
• درجه قوام (NLGI): 3
• نوع روغن پایه: معدنی
• رنگ: زرد مایل به قهوه‌ای
• بافت: یکنواخت و پایدار
• بازه دمای کاری تقریبی: -30 تا +120 درجه سانتی‌گراد
• نقطه قطره‌ای شدن: حدود 180 درجه سانتی‌گراد
• پایداری مکانیکی: بالا
• مقاومت در برابر آب: مناسب
• مقاومت در برابر اکسیداسیون: خوب
• قابلیت پمپاژ: متوسط
• مناسب برای سرعت‌های کاری: کم تا متوسط
• سازگاری با اغلب گریس‌های لیتیومی: دارد
• شرایط کاری: بارهای معمولی تا متوسط، کارکرد مداوم، دمای متعارف صنعتی

ویژگی‌های گریس لیتیوم LGMT 3

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های گریس LGMT 3، قوام بالاتر نسبت به گریس‌های NLGI 2 است. این ویژگی باعث می‌شود گریس در محل روانکاری پایدارتر باقی بماند و در شرایطی که احتمال جاری‌شدن یا خروج گریس وجود دارد، عملکرد مطمئن‌تری ارائه دهد. به همین دلیل، این گریس در بیرینگ‌های عمودی، یاتاقان‌ها، شفت‌های ایستاده و قطعاتی که تحت لرزش یا دمای محیطی بالاتر هستند بسیار پرکاربرد است.

پایداری مکانیکی بالا از دیگر نقاط قوت این گریس محسوب می‌شود. در اثر تنش‌های مکانیکی، برش و کارکرد مداوم، ساختار گریس دچار افت قوام نمی‌شود و خواص روانکاری خود را حفظ می‌کند. این موضوع نقش مهمی در افزایش طول عمر قطعات، کاهش سایش و جلوگیری از خرابی زودهنگام ایفا می‌کند.

مقاومت مناسب در برابر آب باعث شده گریس LGMT 3 در محیط‌هایی که تماس محدود با رطوبت یا پاشش آب وجود دارد، عملکرد قابل قبولی داشته باشد. این ویژگی در بسیاری از کاربردهای صنعتی و نیمه‌صنعتی اهمیت بالایی دارد. همچنین پایداری حرارتی مناسب باعث می‌شود گریس در دماهای کاری متعارف صنعتی بدون افت عملکرد مورد استفاده قرار گیرد.

از نظر شیمیایی، این گریس دارای سازگاری مناسب با اغلب گریس‌های پایه لیتیوم است که در زمان تعویض یا شارژ مجدد، ریسک واکنش نامطلوب را کاهش می‌دهد. البته رعایت اصول روانکاری و تمیزکاری پیش از استفاده همچنان توصیه می‌شود.

کاربردهای گریس لیتیوم LGMT 3

گریس لیتیوم LGMT 3 در طیف گسترده‌ای از تجهیزات و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از کاربردهای اصلی آن در بیرینگ‌های غلتشی و یاتاقان‌ها است؛ به‌ویژه در شرایطی که قوام بالاتر برای جلوگیری از نشت گریس مورد نیاز است. این گریس برای بیرینگ‌های با سرعت کم تا متوسط انتخابی بسیار مناسب محسوب می‌شود.

در ماشین‌آلات صنعتی، خطوط تولید، تجهیزات انتقال قدرت، الکتروموتورها، پمپ‌ها و فن‌ها نیز از این گریس به‌طور گسترده استفاده می‌شود. در این تجهیزات، حفظ روانکاری پایدار و جلوگیری از تماس فلز با فلز اهمیت بالایی دارد که LGMT 3 به‌خوبی این نیاز را پوشش می‌دهد.

همچنین در ماشین‌آلات ساختمانی، تجهیزات راه‌سازی سبک، صنایع کشاورزی و سیستم‌های مکانیکی عمومی این گریس کاربرد فراوانی دارد. در بسیاری از این کاربردها، شرایط کاری پایدار بوده و نیاز به گریسی با عملکرد قابل اعتماد و نگهداری آسان وجود دارد.

در محیط‌هایی که دما کمی بالاتر از حالت عادی یا وضعیت نصب عمودی وجود دارد، استفاده از گریس LGMT 3 نسبت به گریس‌های نرم‌تر، انتخاب منطقی‌تری به شمار می‌رود.

مزایای استفاده از گریس LGMT 3 در مقایسه با گریس‌های نرم‌تر

در مقایسه با گریس‌های NLGI 2، گریس LGMT 3 به دلیل قوام بالاتر، چسبندگی بیشتری به سطوح فلزی دارد. این موضوع باعث کاهش دفعات گریس‌کاری، کاهش مصرف گریس و افزایش فاصله بین سرویس‌ها می‌شود.

در کاربردهایی که دسترسی به نقاط روانکاری دشوار است، این ویژگی اهمیت ویژه‌ای دارد.

همچنین در شرایطی که لرزش مکانیکی یا شوک‌های خفیف وجود دارد، گریس‌های با قوام بالاتر عملکرد پایدارتری از خود نشان می‌دهند. به همین دلیل، LGMT 3 در بسیاری از صنایع به‌عنوان یک گریس قابل اعتماد شناخته می‌شود.

نکات مهم در انتخاب و استفاده از گریس لیتیوم LGMT 3

برای دستیابی به بهترین عملکرد از گریس LGMT 3، انتخاب صحیح آن بر اساس سرعت کاری، دمای محیط، نوع بار و شرایط نصب اهمیت زیادی دارد. این گریس برای سرعت‌های بسیار بالا توصیه نمی‌شود و در چنین شرایطی باید از گریس‌های مخصوص سرعت بالا استفاده شود.

همچنین رعایت تناوب مناسب روانکاری، جلوگیری از آلودگی گریس و استفاده از تجهیزات تمیز در زمان گریس‌کاری نقش مهمی در افزایش طول عمر قطعات دارد. ذخیره‌سازی گریس نیز باید در محیطی خشک، خنک و به‌دور از تابش مستقیم نور خورشید انجام شود تا خواص آن حفظ گردد.

نتیجه‌گیری

گریس لیتیوم LGMT 3 با برخورداری از قوام بالاتر، پایداری مکانیکی مناسب، مقاومت قابل قبول در برابر آب و عملکرد مطمئن در دمای کاری متعارف، یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای روانکاری عمومی صنعتی محسوب می‌شود. این گریس به‌ویژه در کاربردهایی که نیاز به ماندگاری بیشتر گریس در محل، کاهش نشت و عملکرد پایدار در کارکرد مداوم وجود دارد، انتخابی هوشمندانه است.

این محصول از طریق سایت palizman.com قابل تهیه است و شرکت پالیز ثمر آریا با ارائه مشاوره تخصصی در زمینه انتخاب گریس مناسب، آماده پاسخگویی و همکاری جهت تأمین بهترین گزینه متناسب با شرایط کاری تجهیزات شما می‌باشد.