رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 یکی از رولبرینگ‌های سوزنی قفسه‌دار تک‌ردیفه است که برای تحمل بارهای شعاعی در گیربکس‌ها، سیستم‌های انتقال قدرت و مجموعه‌های مکانیکی استفاده می‌شود. این محصول از غلتک‌های سوزنی و قفسه نگهدارنده تشکیل شده و فاقد حلقه داخلی و خارجی مستقل است. ساختار فشرده آن امکان تحمل بار شعاعی را در فضایی محدود فراهم می‌کند و برای مکانیزم‌هایی که قطعات نسبت به یکدیگر دوران دارند، کاربردی است.

در گیربکس‌ها، برخی چرخ‌دنده‌ها هنگام انتقال گشتاور نسبت به محور خود حرکت می‌کنند. این قطعات به تکیه‌گاهی نیاز دارند که نیروهای شعاعی را تحمل کرده و حرکت دورانی را با اصطکاک کنترل‌شده امکان‌پذیر سازد. رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 با ایجاد تماس غلتشی میان محور و محفظه، در صورت مطابقت با طراحی دستگاه، می‌تواند این وظیفه را انجام دهد و به کاهش سایش قطعات کمک کند.

یکی از ویژگی‌های مهم این رولبرینگ، استفاده مستقیم از سطوح محور و محفظه به‌عنوان مسیر غلتش است. حذف حلقه‌های مستقل باعث کاهش فضای مورد نیاز برای نصب می‌شود؛ اما در مقابل، کیفیت مسیرهای غلتش اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. این سطوح باید سختی کافی، پرداخت دقیق و مقاومت مناسب در برابر فشارهای تماسی داشته باشند تا غلتک‌ها بتوانند بدون ایجاد آسیب زودهنگام حرکت کنند.

ساختمان داخلی رولبرینگ K 50×57×18 شامل غلتک‌های سوزنی استوانه‌ای است که با فاصله مشخص درون قفسه قرار گرفته‌اند. قفسه از تماس مستقیم غلتک‌های مجاور جلوگیری می‌کند و آرایش آن‌ها را هنگام دوران حفظ می‌نماید. این طراحی علاوه بر کمک به حرکت منظم مجموعه، فرآیند نصب و تعویض رولبرینگ را نیز آسان‌تر می‌سازد.

ظرفیت باربری این مدل برای مجموعه‌هایی اهمیت دارد که تحت بارهای شعاعی متغیر یا پیوسته فعالیت می‌کنند. هنگام انتخاب باید علاوه بر مقدار بار، سرعت نسبی دوران، میزان خمش محور و شرایط روانکاری بررسی شود. همچنین تفاوت ابعاد این محصول با مدل‌های هم‌خانواده می‌تواند بر ظرفیت باربری و شرایط نصب تأثیر بگذارد؛ بنابراین شباهت شماره فنی به‌تنهایی برای انتخاب جایگزین کافی نیست.

رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 اساساً برای تحمل بار شعاعی طراحی شده و به‌تنهایی توانایی مهار نیروی محوری را ندارد. در مکانیزم‌هایی که نیروهای محوری نیز ایجاد می‌شوند، باید از قطعات مناسب دیگری برای تحمل آن‌ها استفاده شود. کنترل لقی شعاعی و هم‌محوری مسیرهای غلتش نیز اهمیت دارد؛ زیرا لقی نامناسب یا انحراف محور می‌تواند باعث افزایش اصطکاک، ارتعاش و تمرکز فشار روی غلتک‌ها شود.

عملکرد مناسب این رولبرینگ به انتخاب صحیح، کیفیت ساخت، نصب اصولی و تأمین روانکار کافی وابسته است. در تجهیزات دارای کارکرد مداوم، بررسی دما، وضعیت روغن و جلوگیری از ورود آلودگی نقش مهمی در افزایش عمر مجموعه دارد. همچنین هنگام خرید و تعویض باید سلامت غلتک‌ها، قفسه و مسیرهای غلتش روی قطعات مجاور کنترل شود تا احتمال خرابی زودهنگام کاهش پیدا کند.

مشخصات فنی رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

• شماره فنی: K 50×57×18
• نوع بیرینگ: رولبرینگ سوزنی قفسه‌دار
• نوع طراحی: تک‌ردیفه، بدون حلقه داخلی و خارجی
• قطر داخلی: 50 میلی‌متر
• قطر خارجی: 57 میلی‌متر
• ارتفاع: 18 میلی‌متر
• ظرفیت بار دینامیکی پایه (Cr): 31.9 کیلونیوتن
• ظرفیت بار استاتیکی پایه (C0r): 64 کیلونیوتن
• سرعت مرجع: 8000 دور بر دقیقه
• حد سرعت: 9000 دور بر دقیقه

ویژگی‌های رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

1. ظرفیت تحمل بار شعاعی مناسب

رولبرینگ K 50×57×18 با استفاده از غلتک‌های سوزنی استوانه‌ای، نیروهای شعاعی را از طریق تماس خطی میان محور و محفظه منتقل می‌کند. این طراحی امکان دستیابی به ظرفیت باربری مناسب در فضایی نسبتاً محدود را فراهم می‌سازد.

در سیستم‌های انتقال قدرت، ظرفیت بار دینامیکی برای محاسبه عمر خستگی اهمیت دارد، درحالی‌که ظرفیت بار استاتیکی در بررسی مقاومت مجموعه در برابر تغییر شکل دائمی استفاده می‌شود. هنگام انتخاب باید هر دو عامل با شرایط واقعی دستگاه هماهنگ باشند.

2. ساختار بدون حلقه داخلی و خارجی

در این رولبرینگ، غلتک‌ها مستقیماً روی سطح خارجی محور و قسمت داخلی محفظه یا چرخ‌دنده حرکت می‌کنند. این ویژگی به استفاده مؤثر از فضای نصب کمک کرده و نیاز به حلقه‌های مستقل را از بین می‌برد.

بااین‌حال، مسیرهای غلتش باید دارای سختی کافی و پرداخت سطح دقیق باشند. وجود خراش، خوردگی یا فرورفتگی می‌تواند موجب افزایش سایش و کاهش عمر مجموعه شود. بنابراین هنگام تعمیرات، بررسی سلامت محور و محفظه ضروری است.

3. قفسه نگهدارنده و حرکت منظم غلتک‌ها

قفسه رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 غلتک‌ها را در موقعیت مشخص نگه می‌دارد و از تماس مستقیم آن‌ها با یکدیگر جلوگیری می‌کند. این ساختار به کاهش اصطکاک داخلی کمک کرده و مونتاژ مجموعه را آسان‌تر می‌سازد.
هنگام نصب باید از ضربه مستقیم به قفسه خودداری شود؛ زیرا تغییر شکل قسمت‌های نگهدارنده می‌تواند باعث حرکت نامناسب غلتک‌ها شود. همچنین هدایت محوری صحیح قفسه برای جلوگیری از تماس مخرب با قطعات جانبی اهمیت دارد.

4. تفاوت با مدل‌های هم‌خانواده

رولبرینگ K 50×57×18 در مقایسه با مدل K 50×55×20 دارای قطر خارجی بزرگ‌تر و عرض کمتری است. با وجود یکسان‌بودن قطر داخلی، ظرفیت باربری این دو مدل نیز متفاوت است.

در انتخاب رولبرینگ جایگزین، تنها قطر محور ملاک نیست. اندازه مسیر خارجی غلتش، فضای محوری، ظرفیت بار و موقعیت قطعات جانبی باید بررسی شوند.

استفاده از مدلی با ابعاد متفاوت بدون اصلاح اصولی طراحی می‌تواند باعث تغییر لقی شعاعی و عملکرد نامناسب مکانیزم شود.

5. کنترل لقی شعاعی و دقت حرکت

لقی شعاعی این رولبرینگ به اندازه واقعی غلتک‌ها و مسیرهای غلتش بستگی دارد. انتخاب تلرانس مناسب برای محور و محفظه می‌تواند به حفظ موقعیت قطعه متحرک و کاهش ارتعاش کمک کند.

لقی بیش‌ازحد ممکن است موجب جابه‌جایی نامناسب قطعات شود، درحالی‌که لقی ناکافی می‌تواند اصطکاک و دمای کاری را افزایش دهد.

همچنین خطاهای هندسی و انحراف زاویه‌ای مسیرهای غلتش ممکن است باعث تمرکز فشار در انتهای غلتک‌ها شوند. اندازه‌گیری دقیق و کنترل هم‌محوری پیش از نصب ضروری است.

6. عملکرد در سرعت‌های بالا با روانکاری مناسب

رولبرینگ K 50×57×18 برای عملکرد صحیح به روانکاری متناسب با سرعت نسبی دوران، مقدار بار و دمای کاری نیاز دارد.

سرعت مرجع، شاخصی برای ارزیابی رفتار حرارتی رولبرینگ در شرایط تعریف‌شده است و حد سرعت، محدودیت دورانی محصول را مشخص می‌کند. سرعت عملیاتی مناسب باید با توجه به شرایط واقعی نصب و روانکاری تعیین شود.

در گیربکس‌هایی که روغن از طریق مجراهای محور به مجموعه می‌رسد، بازبودن مسیرهای انتقال روانکار ضروری است. همچنین این محصول فاقد آب‌بند یکپارچه بوده و برای حفاظت در برابر آلودگی به آب‌بندی مناسب دستگاه نیاز دارد.

کاربردهای رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 در صنایع مختلف

1. استفاده در چرخ‌دنده‌های آزاد گیربکس

در برخی از گیربکس‌ها، چرخ‌دنده‌ها نسبت به محور خود دوران می‌کنند و تحت نیروهای شعاعی قرار دارند. رولبرینگ‌های سوزنی قفسه‌دار می‌توانند تکیه‌گاه لازم برای این حرکت را فراهم کنند.

رولبرینگ K 50×57×18 در صورت مطابقت با نقشه گیربکس برای چنین کاربردی مناسب است. در این مجموعه‌ها، سرعت نسبی دوران، بار واردشده و نحوه تأمین روغن اهمیت زیادی دارند. هنگام تعمیر نیز باید سلامت مسیر غلتش روی محور و سطح داخلی چرخ‌دنده بررسی شود.

2. کاربرد در گیربکس‌های سیاره‌ای

در گیربکس‌های سیاره‌ای، چرخ‌دنده‌های سیاره‌ای روی محورهای نگهدارنده دوران می‌کنند و نیروهای ناشی از انتقال گشتاور را تحمل می‌نمایند.

مجموعه‌های سوزنی قفسه‌دار می‌توانند برای پشتیبانی از این حرکت استفاده شوند. مدل K 50×57×18 نیز در صورت هماهنگی با ظرفیت باربری و مشخصات محل نصب، برای چنین کاربردی قابل بررسی است.

در این تجهیزات، توزیع مناسب بار، سختی محور نگهدارنده و تأمین روانکار کافی نقش مهمی در افزایش عمر کاری دارند.

3. استفاده در سیستم‌های انتقال قدرت خودرو

رولبرینگ‌های سوزنی قفسه‌دار در بعضی از گیربکس‌ها و مجموعه‌های انتقال قدرت خودرو کاربرد دارند. ساختار این محصولات برای مکانیزم‌هایی مناسب است که چرخ‌دنده باید تحت بار شعاعی نسبت به محور دوران کند.

استفاده از رولبرینگ K 50×57×18 در این تجهیزات نیازمند تطبیق دقیق شماره فنی با قطعه اصلی است.

هنگام تعمیر باید سطح محور، قسمت داخلی چرخ‌دنده و مسیرهای روغن‌کاری کنترل شوند؛ زیرا آسیب‌دیدگی این بخش‌ها می‌تواند موجب خرابی زودهنگام رولبرینگ جدید شود.

4. کاربرد در گیربکس‌های صنعتی و محورهای واسط

در بعضی از گیربکس‌های صنعتی، چرخ‌دنده‌ها و قطعات انتقال حرکت روی محورهای واسط قرار می‌گیرند و برای دوران نسبی به تکیه‌گاه شعاعی نیاز دارند.

رولبرینگ K 50×57×18 در صورت سازگاری با طراحی دستگاه می‌تواند برای این مجموعه‌ها استفاده شود.

در تجهیزات دارای کارکرد پیوسته، بررسی عمر خستگی، دمای کاری و کیفیت روغن اهمیت دارد. همچنین کنترل خمش محور و هم‌محوری برای جلوگیری از تمرکز فشار روی غلتک‌ها ضروری است.

5. استفاده در ماشین‌آلات تولیدی و تجهیزات مکانیکی

در برخی از ماشین‌آلات تولیدی، قطعات دوار و مجموعه‌های چرخ‌دنده‌ای به تکیه‌گاه‌هایی نیاز دارند که ضمن تحمل نیروهای شعاعی، فضای محدودی اشغال کنند.

رولبرینگ K 50×57×18 در صورت تطبیق با مشخصات دستگاه می‌تواند برای پشتیبانی از حرکت این قطعات استفاده شود.

در مکانیزم‌های دارای توقف و راه‌اندازی مکرر، روانکاری اولیه اهمیت زیادی دارد. همچنین در محیط‌های صنعتی آلوده، جلوگیری از ورود گردوغبار و رطوبت به مسیرهای غلتش ضروری است.
مزایای استفاده از رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

یکی از مهم‌ترین مزایای رولبرینگ سوزنی K 50×57×18، ظرفیت تحمل بار شعاعی مناسب در کنار طراحی فشرده و بدون حلقه‌های مستقل است. این ویژگی در مکانیزم‌هایی اهمیت دارد که فضای نصب محدود بوده و تکیه‌گاه باید نیروهای ناشی از انتقال قدرت را تحمل کند.

ساختار بدون حلقه داخلی و خارجی امکان استفاده مستقیم از سطوح آماده‌شده محور و محفظه را فراهم می‌سازد. این طراحی در تجهیزاتی که برای استفاده از مجموعه‌های سوزنی ساخته شده‌اند، به بهره‌گیری مؤثر از فضای نصب کمک می‌کند.

غلتک‌های سوزنی با ایجاد تماس خطی، بار شعاعی را منتقل می‌کنند. در شرایط روانکاری مناسب، حرکت غلتشی می‌تواند اصطکاک و سایش را نسبت به تماس لغزشی مستقیم کاهش دهد.

وجود قفسه نگهدارنده نیز باعث حفظ آرایش غلتک‌ها و آسان‌ترشدن فرآیند مونتاژ می‌شود. مجموعه به‌صورت یک واحد آماده نصب است و نیازی به قراردادن جداگانه غلتک‌ها وجود ندارد.

یکی دیگر از مزایای این محصول، امکان کنترل لقی شعاعی از طریق انتخاب مناسب تلرانس‌های محور و محفظه است. لقی صحیح می‌تواند به کاهش ارتعاش و حفظ دقت حرکت کمک کند.

همچنین اگر مسیرهای غلتش روی قطعات مجاور سالم باشند، امکان تعویض مجموعه غلتکی بدون تعویض اجباری محور یا چرخ‌دنده وجود دارد. این موضوع می‌تواند هزینه و زمان تعمیر بعضی از تجهیزات را کاهش دهد.

نکات مهم هنگام خرید رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

بررسی شماره فنی و تفاوت با مدل‌های مشابه

هنگام خرید رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 باید شماره فنی کامل با مشخصات قطعه اصلی یا نقشه مونتاژ تطبیق داده شود.

این محصول ممکن است با شکل نوشتاری K50X57X18 نیز در بازار معرفی شود. تطبیق دقیق شماره فنی هنگام سفارش ضروری است.

مدل‌های K 50×55×17 و K 50×55×20 دارای قطر داخلی مشابه هستند، اما از نظر قطر خارجی، عرض و مشخصات باربری با این محصول تفاوت دارند.

بنابراین جایگزینی مستقیم آن‌ها بدون بررسی ابعاد مسیرهای غلتش و فضای نصب صحیح نیست.

توجه به کیفیت غلتک‌ها و قفسه

کیفیت غلتک‌ها تأثیر مستقیمی بر عملکرد رولبرینگ K 50×57×18 دارد. غلتک‌ها باید از نظر ابعاد، شکل هندسی و پرداخت سطح دارای یکنواختی مناسب باشند.

هنگام خرید باید سطح غلتک‌ها از نظر خراش، خوردگی، فرورفتگی و آثار ضربه بررسی شود. قفسه نیز نباید دارای شکستگی یا تغییر شکل باشد.

در کاربردهای حساس، بررسی گروه ابعادی غلتک‌ها و تناسب آن با تلرانس‌های محل نصب اهمیت دارد. اصالت کالا و سلامت بسته‌بندی نیز از معیارهای مهم انتخاب محصول هستند.

بررسی قیمت و شرایط تأمین

قیمت رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 به عواملی مانند برند تولیدکننده، کیفیت ساخت، اصالت کالا، تعداد سفارش و شرایط تأمین بستگی دارد.

برای استعلام قیمت دقیق، بهتر است شماره فنی کامل، برند مورد نظر و تعداد سفارش مشخص شود. در خریدهای عمده و صنعتی، بررسی موجودی و امکان تأمین مجدد نیز اهمیت دارد.

هنگام مقایسه پیشنهادهای فروش، کیفیت و تناسب فنی محصول باید در کنار قیمت بررسی شود؛ زیرا استفاده از رولبرینگ نامناسب ممکن است به محور و سطح داخلی چرخ‌دنده آسیب وارد کند.

نکات نصب رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

آماده‌سازی مسیرهای غلتش

پیش از نصب رولبرینگ K 50×57×18 باید مسیرهای غلتش روی محور و محفظه از نظر سختی، پرداخت سطح و دقت هندسی بررسی شوند.

در این محصول، غلتک‌ها مستقیماً با سطوح قطعات مجاور تماس دارند. بنابراین وجود خراش، خوردگی، فرورفتگی یا پوسته‌شدن می‌تواند باعث کاهش عمر مجموعه شود.

در بسیاری از طراحی‌ها، سخت‌کاری و سنگ‌زنی دقیق مسیرهای غلتش ضروری است. همچنین محل نصب باید کاملاً تمیز و فاقد پلیسه یا لبه‌های تیز آسیب‌زا باشد.

کنترل لقی شعاعی و هم‌محوری

لقی شعاعی این رولبرینگ به ابعاد واقعی غلتک‌ها و مسیرهای غلتش وابسته است. بنابراین اندازه‌گیری دقیق محور و محفظه از مراحل مهم نصب محسوب می‌شود.

لقی بیش‌ازحد می‌تواند موجب ارتعاش و جابه‌جایی نامناسب قطعات شود، درحالی‌که لقی ناکافی ممکن است اصطکاک و دمای کاری را افزایش دهد.

همچنین انحراف زاویه‌ای یا خمش بیش‌ازحد محور می‌تواند فشار را در انتهای غلتک‌ها متمرکز کند. کنترل هم‌محوری و وضعیت تکیه‌گاه‌های مجاور برای جلوگیری از چنین مشکلاتی ضروری است.

نصب صحیح و هدایت محوری قفسه

هنگام نصب رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 باید از واردکردن ضربه مستقیم به غلتک‌ها و قفسه خودداری شود.

مجموعه باید بدون کج‌شدگی و در راستای صحیح قرار گیرد. استفاده از ابزار مناسب مونتاژ می‌تواند از آسیب‌دیدگی اجزای غلتشی جلوگیری کند.

پیش از راه‌اندازی، اعمال روانکار اولیه مناسب اهمیت دارد. همچنین سطوح جانبی باید هدایت محوری قفسه را بدون ایجاد فشار و اصطکاک مخرب تأمین کنند.

پس از نصب، حرکت قطعه متحرک باید از نظر روان‌بودن، نبود گیرکردگی و صدای غیرعادی بررسی شود.
روانکاری رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

روانکاری صحیح یکی از عوامل اصلی افزایش عمر کاری رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 است. وجود فیلم روانکار مناسب میان غلتک‌ها و مسیرهای غلتش به کاهش اصطکاک، سایش و تولید حرارت کمک می‌کند.

انتخاب روغن یا گریس باید بر اساس مقدار بار، سرعت نسبی دوران، دمای کاری و ساختار دستگاه انجام شود. در بسیاری از گیربکس‌ها، روغن مجموعه چرخ‌دنده‌ها وظیفه روانکاری رولبرینگ را نیز بر عهده دارد.

در روانکاری با روغن، انتخاب گرانروی مناسب اهمیت دارد. روانکار باید بتواند در دمای واقعی عملکرد، فیلم محافظ کافی ایجاد کند. گرانروی ناکافی ممکن است باعث تماس مستقیم سطوح شود، درحالی‌که گرانروی بیش‌ازحد می‌تواند مقاومت حرکتی و تولید حرارت را افزایش دهد.

در تجهیزاتی که روغن از طریق سوراخ‌ها یا شیارهای محور منتقل می‌شود، بازبودن این مسیرها ضروری است. گرفتگی مجراها ممکن است موجب کمبود روانکار شود، حتی زمانی که مقدار روغن داخل گیربکس کافی است.

در سیستم‌های روانکاری پاششی نیز باید از رسیدن روغن به ناحیه تماس اطمینان حاصل شود. موقعیت نصب و جهت دوران قطعات می‌توانند بر میزان روانکار دریافتی تأثیر بگذارند.

در روانکاری با گریس، انتخاب نوع مناسب و رعایت مقدار مصرف اهمیت دارد. کمبود گریس می‌تواند موجب افزایش سایش شود و استفاده بیش‌ازحد از آن نیز ممکن است در برخی شرایط دمای کاری را افزایش دهد.

دوره تجدید روانکار باید متناسب با شرایط بهره‌برداری تعیین شود. همچنین هنگام تغییر نوع گریس، سازگاری آن با روانکار قبلی باید بررسی شود.

این رولبرینگ فاقد آب‌بند یکپارچه است؛ بنابراین حفاظت در برابر گردوغبار، رطوبت و ذرات فلزی باید توسط ساختار دستگاه انجام شود. آلودگی روانکار می‌تواند باعث خراشیدگی و کاهش عمر مسیرهای غلتش شود.

نکات نگهداری و افزایش عمر رولبرینگ سوزنی K 50×57×18

نگهداری صحیح رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 باید متناسب با شرایط بارگذاری، سرعت دوران و میزان کارکرد دستگاه برنامه‌ریزی شود.

یکی از مهم‌ترین اقدامات، بررسی دوره‌ای کیفیت روانکار است. وجود ذرات فلزی یا آلودگی غیرعادی در روغن می‌تواند نشانه سایش رولبرینگ یا سایر قطعات مکانیکی باشد.

کنترل دمای کاری نیز اهمیت دارد. افزایش غیرعادی دما ممکن است ناشی از کمبود روانکار، لقی نامناسب، بارگذاری بیش‌ازحد یا اصطکاک اضافی باشد.

بررسی صدا و ارتعاش دستگاه به شناسایی مشکلات احتمالی کمک می‌کند. آسیب‌دیدگی غلتک‌ها یا مسیرهای غلتش می‌تواند موجب تغییر رفتار ارتعاشی مجموعه شود.

هنگام تعمیرات، غلتک‌ها باید از نظر خراش، خوردگی، فرورفتگی و پوسته‌شدن بررسی شوند. سایش غیرعادی در انتهای غلتک‌ها نیز می‌تواند نشانه ناهم‌محوری یا خمش نامناسب محور باشد.

سلامت قفسه نگهدارنده اهمیت زیادی دارد. وجود شکستگی یا سایش جانبی غیرعادی ممکن است نشان‌دهنده مشکل در هدایت محوری مجموعه باشد.

پیش از نصب رولبرینگ جدید، بررسی مسیرهای غلتش روی محور و محفظه ضروری است. تعویض مجموعه سوزنی بدون اصلاح سطوح آسیب‌دیده ممکن است موجب تکرار خرابی شود.

همچنین در صورت تغییر شرایط بهره‌برداری، مانند افزایش گشتاور یا سرعت، باید تناسب مشخصات محصول با وضعیت جدید بررسی شود. نگهداری رولبرینگ‌های یدکی در محیط خشک و تمیز و ثبت سوابق تعمیرات نیز به افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات کمک می‌کند.

نتیجه‌گیری

رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 یکی از مجموعه‌های سوزنی قفسه‌دار تک‌ردیفه است که برای تحمل بارهای شعاعی در گیربکس‌ها و مکانیزم‌های دارای فضای نصب محدود کاربرد دارد. طراحی بدون حلقه داخلی و خارجی، امکان استفاده مستقیم از سطوح آماده‌شده محور و محفظه را فراهم می‌کند.

ظرفیت باربری مناسب، ساختمان فشرده و سهولت مونتاژ از ویژگی‌های مهم این محصول هستند. انتخاب صحیح باید با توجه به مقدار بار واقعی، سرعت دوران، فضای نصب و شرایط روانکاری انجام شود.

کیفیت مسیرهای غلتش، تنظیم لقی شعاعی، رعایت هم‌محوری و تأمین روانکار کافی نقش مهمی در افزایش عمر کاری رولبرینگ دارند. بررسی این عوامل هنگام نصب و تعمیر می‌تواند از خرابی زودهنگام و آسیب به قطعات مجاور جلوگیری کند.

شرکت پالیز ثمر آریا با فعالیت تخصصی در زمینه واردات و تأمین انواع بلبرینگ، رولبرینگ سوزنی و قطعات انتقال قدرت، پاسخ‌گوی نیاز مشتریان صنعتی برای تأمین رولبرینگ سوزنی K 50×57×18 است. برای اطلاع از موجودی، دریافت قیمت روز، انتخاب برند مناسب، مشاوره فنی و ثبت سفارش می‌توانید با کارشناسان فروش شرکت پالیز ثمر آریا تماس بگیرید.

palizman.com